纸箱印刷工艺特点
在我们的日常生活中,我们认为理所当然的东西似乎是由简单的结构、材料和思想构成的。但事实上,我们习以为常的东西,也要经过一系列长期的设计、仿真、实验等步骤,一步步建成。例如,纸箱厂在印刷纸箱时需要经过许多程序。毫无疑问,每种产品都有其相应的技术水平和工作原理。纸箱印刷工艺包括哪些工序?需要考虑的细节的组成和变化是什么?
对于纸箱制造商的印刷工艺,简单总结一下这些要点。首先,柔印工艺。柔版印刷工艺又分为卷筒纸和平板纸多色印刷机。其中,平板纸印刷机有印刷面纸的预印机,也有直接印刷瓦楞纸板的单元,可以在线完成切割、压痕和开槽。柔版印刷工艺兼容凹版印刷、平版印刷和凹版印刷的优点。
由于印版是柔性的,所以印刷压力比其他工序轻得多。它的主要特点是印刷压力轻,油墨颜色稳定,印记清晰,耐印性高。其次,胶印工艺。
胶印工艺有多色组、多功能卷筒纸和平板纸模型。前者具有较高的生产速度,可适用于生产量大、产品结构相对固定的预印纸箱。在瓦楞纸板生产线上,印刷后的面纸可直接与瓦楞纸板裱装粘合。后者的印刷速度可达到每小时10000张左右,适合中、小批量纸箱产品生产,面纸的印刷规格可以灵活多变。
平纸机也可以直接印刷细瓦楞纸板,其套印精度比前者高,而且质量相对稳定。胶印工艺印刷油墨层薄,适用于细线条版和多色丝网版印刷产品的套印或套印,具有网点分辨率高、版面印刷层次丰富、渐变边界清晰、色彩柔和、印刷复制效果好、制版方便、印版简单装校作业,制版成本低。广泛应用于彩色预印版纸箱面纸印刷。
由于凹版是由钢辊数据经电镀、电刻等加工工艺加工而成,制版工艺较为复杂,制版数据和成本也相对昂贵,换版操作更麻烦。因此,它特别适合于印刷大量的预印纸箱,从而降低???生产成本。